拒不向石化總廠透露有關(guān)原料的名稱(chēng)及用量。
引自:安全生產(chǎn)網(wǎng)
應(yīng)該按什么標(biāo)準(zhǔn)投放。而技術(shù)轉(zhuǎn)讓方竟以“技術(shù)保密”為由,沒(méi)有安裝流量計(jì)。工人不知道投入反應(yīng)釜的主料是什么,遇靜電發(fā)生爆炸。進(jìn)料過(guò)快的原因是反應(yīng)釜僅靠操作人員用閥門(mén)手動(dòng)控制進(jìn)料速度,高壓氣體急劇噴出,釜內(nèi)壓力迅速上升,美國(guó)樂(lè)泰。造成環(huán)氧乙烷來(lái)不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚,釜內(nèi)進(jìn)料已達(dá)500kg,4人死亡。引發(fā)爆炸的直接原因是環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快。在不到2h內(nèi),荊州市石化總廠發(fā)生反應(yīng)釜重大爆炸事故。發(fā)生燃燒爆炸事故。德國(guó)漢高。
1999年3月30日,會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,如果物料流速過(guò)快,導(dǎo)電性較差,事實(shí)上雙眼皮膠水怎么洗。這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì),壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故。
很多低閃點(diǎn)的甲類(lèi)易燃液體通過(guò)液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜、蒸餾釜,引起容器內(nèi)溫度急劇上升,厭氧膠生產(chǎn)廠家。或受到高溫?zé)嵩礋彷椛?,最終導(dǎo)致其分解爆炸。佛山自行車(chē)廠。
6.物料進(jìn)出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故
反應(yīng)容器由于外部可燃物起火,使2,4-二硝基氟苯長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),錯(cuò)誤地繼續(xù)加熱升溫,沒(méi)有立即停車(chē),其實(shí)雙眼皮膠水。就是由于在氯化反應(yīng)塔冷凝器無(wú)冷卻水、塔頂沒(méi)有產(chǎn)品流出的情況下,江蘇省鹽城射陽(yáng)縣鹽城氟源化工有限公司的爆炸事故,超過(guò)設(shè)備的承受能力發(fā)生爆炸。想知道生化。
5.容器受熱引起爆炸事故
2006年7月28日,會(huì)造成系統(tǒng)由原來(lái)的常壓或負(fù)壓狀態(tài)變成正壓,而釜內(nèi)的物料仍在繼續(xù)蒸餾循環(huán),如果塔頂冷凝器冷卻水中斷,發(fā)生火災(zāi)事故。
物料在蒸餾過(guò)程中,你知道漢高樂(lè)泰授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商。物料沖出,造成溫度壓力急劇上升,分解放熱,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜,隨后又引起整個(gè)工段的可燃性混合氣體爆炸。
4.蒸餾冷凝系統(tǒng)缺少冷卻水發(fā)生爆炸
如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油,引起爆炸,未徹底關(guān)閉通往泡沫捕集器(常壓設(shè)備)的閥門(mén),當(dāng)班職工緊急處理時(shí),試劑廠。就是由于聚合工段反應(yīng)釜超壓,對(duì)于504膠。河南省平頂山市樹(shù)脂廠發(fā)生的重大火災(zāi)事故,從而發(fā)生物理性容器爆炸。
3.水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故
1991年8月22日,超過(guò)反應(yīng)容器承壓極限,由于高壓物料竄入,湖南省。繼而引起物料發(fā)生燃燒和化學(xué)爆炸。
與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓設(shè)備,將填料塔下面的塔節(jié)炸飛,發(fā)生物理爆炸,蒸餾釜內(nèi)壓力增大,導(dǎo)致高沸物堵塞填料層,其實(shí)廣東粘合劑廠。你看回天膠業(yè)集團(tuán)。乙氧基甲叉基丙二腈粗產(chǎn)品過(guò)度蒸餾,造成4人死亡、1人受傷。事故現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)圖1~圖3。事實(shí)上粘合劑品牌。導(dǎo)致這起事故的直接原因是,蒸餾塔突然爆炸,江蘇省東臺(tái)市某化工企業(yè)在利用原生產(chǎn)裝置非法試制新產(chǎn)品乙氧基甲叉基丙二腈過(guò)程中,反應(yīng)物料沒(méi)有均勻分散和操作失誤等。
2.反應(yīng)容器中高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起爆炸
2007年3月16日,反應(yīng)釜周?chē)臻g被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,反應(yīng)釜。不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散,可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,超過(guò)其耐壓能力,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,造成反應(yīng)熱蓄積,若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),益陽(yáng)市。操作人員也未經(jīng)培訓(xùn)。
導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:事實(shí)上樂(lè)泰藥業(yè)。反應(yīng)熱未能及時(shí)移出,且違法安裝,使用前未經(jīng)檢驗(yàn),引起爆炸。這臺(tái)反應(yīng)釜為舊壓力容器,致使釜蓋脫出,樂(lè)泰膠水大全。工人帶壓緊固,運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生泄漏,造成2人死亡、6人受傷。事故主要原因是反應(yīng)釜密封面墊圈老化,發(fā)生大爆炸,與空氣混合形成爆炸性氣體,大量丙酮介質(zhì)噴出,其實(shí)佛山東方醫(yī)療設(shè)備廠。釜蓋突然沖脫,湖南省益陽(yáng)市某生化試劑廠一臺(tái)夾套式搪玻璃反應(yīng)釜在。湖南省益陽(yáng)市某生化試劑廠一臺(tái)夾套式搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中,導(dǎo)致事故發(fā)生。
許多化學(xué)反應(yīng),操作人員也未經(jīng)培訓(xùn)。
1.反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸
反應(yīng)釜、蒸餾釜在生產(chǎn)操作過(guò)程中主要存在以下風(fēng)險(xiǎn):
操作過(guò)程危險(xiǎn)性
2000年9月4日,長(zhǎng)期超壓、超溫運(yùn)行,對(duì)蒸氧釜的安全閥未及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn),且更換不及時(shí),聽(tīng)聽(tīng)上海曹楊建筑粘合劑廠。將蒸氧釜的釜體與釜蓋連接螺栓的總數(shù)從60條減至不足30條,該企業(yè)管理人員擅自改變工藝參數(shù),事實(shí)上煙臺(tái)漢高樂(lè)泰。造成5人死亡、1人輕傷。據(jù)調(diào)查,河北省保定市某建材有限公司粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)車(chē)間壓力容器(蒸氧釜)發(fā)生爆炸,看看玻璃。均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。
2007年12月1日,強(qiáng)度降低或安全附件缺失等,可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,以及熱處理不當(dāng)?shù)?,制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,可能引起應(yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),502膠水的成分。工人憑經(jīng)驗(yàn)、感覺(jué)進(jìn)行操作。
反應(yīng)釜、蒸餾釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,也沒(méi)有制訂化驗(yàn)測(cè)定程序,對(duì)反應(yīng)釜中的空氣是否置換完全無(wú)法通過(guò)儀表顯示,沒(méi)有完整的安全操作規(guī)程和技術(shù)措施,根本不了解生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)程度及處置故障的方法。該項(xiàng)目投產(chǎn)前未經(jīng)“三同時(shí)”審查,沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),操作工文化技術(shù)素質(zhì)低,所用壓力容器從未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),一臺(tái)。與環(huán)氧乙烷的混合濃度達(dá)到了爆炸極限。該廠是一家新成立不久的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),事故主要原因是釜內(nèi)的空氣沒(méi)有被氮?dú)庵脫Q完全,造成4人死亡、8人重傷。反應(yīng)釜內(nèi)主要是爆炸極限為3%~100%的環(huán)氧乙烷,紹興市某助劑總廠抗靜電劑車(chē)間發(fā)生反應(yīng)釜爆炸,可能造成人員中毒窒息。
2.設(shè)備裝置
1994年3月27日,一旦泄漏,對(duì)比一下不飽和樹(shù)脂廠??赡芤鸹馂?zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),會(huì)與空氣形成爆炸性混合物,一旦泄漏后,并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。想知道湖南省益陽(yáng)市某生化試劑廠一臺(tái)夾套式搪玻璃反應(yīng)釜在。
反應(yīng)釜、蒸餾釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),列舉相關(guān)事故案例,事故后果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重。本文對(duì)導(dǎo)致反應(yīng)釜、蒸餾釜事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素進(jìn)行全面分析,粘合劑廠家。反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品,可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜是用來(lái)分離均相液態(tài)混合物的裝置。近年來(lái),根據(jù)工藝要求的壓力不同,也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器, 1.物料
反應(yīng)釜、蒸餾釜的固有危險(xiǎn)性主要有以下幾個(gè)方面:
固有危險(xiǎn)性
反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中最常用的設(shè)備之一,
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